带蒸馏收集罐磁力高压反应釜是一种在高温、高压环境下进行化学反应的专用装置，其核心特点在于采用磁力传动装置取代传统的机械密封，有效解决了轴封泄漏问题，确保无泄漏和污染

带蒸馏收集罐磁力高压反应釜主要特点及简介：

核心结构与原理

1. 磁力传动系统：通过端面稀土耦合驱动器实现静密封，避免传统填料或机械密封的泄漏风险，尤其适合易燃、易爆、有毒介质的反应

2. 釜体材料：常用材质包括不锈钢（如304、316L）、钛材、镍材等，部分设备内衬聚四氟乙烯（PTFE）以增强耐腐蚀性，最高工作温度可达250℃（PTFE内衬为180℃）

3. 加热与控温：采用模块化加热（如电加热、导热油加热），控温精度可达±1℃，支持实时温度监测和自动调节

4. 搅拌系统：内置磁力搅拌器，转速范围0-1300rpm，适用于不同粘度物料的均匀混合，且搅拌部件密封性好，适合长期使用

5. 实验室磁力搅拌反应釜主要由釜体、釜盖、磁力搅拌器、加热器、阀门、加料口、内冷却盘管、安全爆破装置、压力表、控制仪及升降装置等部件组成
   

应用领域

• 化工与制药：用于高压合成、加氢反应、药物制备等

• 材料科学：纳米材料合成、聚合物反应等高温高压环境下的实验

• 环保与能源：如生物质转化、超临界反应等新兴技术研究

• 验室反应釜即小型反应釜，通用名实验加热反应釜，广泛使用于高校、科研实验部门。实验室反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低、高速的混配功能。随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。实验室反应釜生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行
  

安全特性

• 压力与温度监控：配备压力表、安全爆破阀及温度传感器，确保实验安全

• 密封性测试：使用前需通过惰性气体加压测试，确保设备密封性能

  
  

典型参数示例

釜盖开口 搅拌口配磁力搅拌器，气相口配针形阀(进、排气、抽真空用)，液相口配针形阀及釜内插底管(反应过程中可用来取样或上出料用)，加料口配丝堵，测控温口配保护管及铂电阻，压力表安全爆破口配压力表及安全防爆装置，釜内冷却盘管进、出口配水咀。注明：0.1~0.25L无内冷却盘管，0.1~0.5L无固体加料口。

• 工作压力：最高10MPa

• 容积范围：50mL至2000mL（实验室级），工业级可达30m³

• 控温范围：室温至250℃，特殊设计可扩展

带蒸馏收集罐磁力高压反应釜实验室磁力搅拌反应釜系气—液、液—液、液—固或气—液—固三相化工物料进行化学反应的搅拌反应装置，可使各种化工物料在较高的压力、真空、温度下充分搅拌，以强化传质和传热过程。

威海市振泓化工机械有限公司反应釜主要特点采用静密封结构，搅拌器与电机传动间采用磁力偶合联接，由于其无接触的传递力矩，以静密封取代动密封，能解决搅拌存在的泄漏问题

凭借其密封性、安全性及灵活性，成为科研和工业中高温高压反应的理想选择。

高压釜应放置在室内。在装备多台高压釜时，应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口，应保证设备地点通风良好。

在装釜盖时，应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰。将釜盖按固定位置小心地放在釜体上，拧紧主螺母时，必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。用力要均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果。

1、实验室反应釜应安装在坚固、平整的工作台上，工作台高度根据使用情况决定，设备与工作台四周应留有一定的空间(≥360cm)，以便安装与后期维修。

　　2、实验室反应釜安装时要求传动轴与地水平面垂直，不垂直度(倾斜度)不得大于设备总高度的1/1000。

　　3、设备本身各工艺接管上的自备件，安全阀，必须按反应釜的要求配备。

　　4、实验室反应釜安装完毕检查各连接部件及传动部位是否牢固可靠，各连接管道、管口、密封件及整机做气密试验，应无泡、冒、滴、漏现象。

　　5、开机前减速机注入46#机械油，打开电机防护罩用手转动风叶检查有无卡怠现象，搅拌桨有无刮壁现象，清理实验室反应釜内污物，方可开机。空车运转30分钟无不正常噪音、振动，方可正式投料生产。另视生产情况定期更换减速机油。